Single yarn adhesiving line

Single yarn adhesiving line for processing of yarns like Polyestere, Polyamide 6.6 and Rayon, with a maximum of 140 wires. The system is divided in 3 section: impregnation, draft unit and drier, for a total extension of approx 45 meters.

La linea di adesivizzazione filo singolo permette la lavorazione di 140 filati in contemporanea ad una velocità massima di 150 mt./min. Si articola su tre livelli dove sono presenti quattro unità di tiro due unita di inibizione e tre termocanali per una estensione complessiva di 15mt cadauno. La temperatura massima di lavorazione raggiungibile per ogni termocanale, riscaldato tramite olio diatermico, è di 250C° gestibile elettronicamente dal pulpito di comando e divisa in cinque sezioni per ogni termocanale. A seconda delle esigenze di lavorazione dei filati la linea può funzionare in “tiro” o in “stiro” con carico sul filato visualizzato e gestito elettronicamente o regolato dal pannello operatore. Tramite i dispositivi dewebber posizionati su ognuna delle unità di inibizione viene rimosso da ogni filato il prodotto in eccesso per garantire uniformità di distribuzione su tutto il tappeto fili. Ogni termocanale è dotato di propio motoaspiratore per l’espulsione in atmosfera dei fumi derivanti dalla lavorazione. La regolazione della quantità da espellere è gestita elettronicamente e regolabile dal pannello operatore. Particolare cura è stata dedicata alla semplificazione dei lavori di gestione e pulizia dell’impianto infatti, utilizzando specifici trattamenti è possibile, in brevi fermi macchina, eseguire la pulizia di tutte le superfici a contatto con il materiale adesivizzante.

La gestione di tutti i parametri di funzionamento della macchina avviene attraverso un pulpito di comando. L’operatore interagisce con un software di gestione semplice e funzionale grazie a un’interfaccia grafica touch screen. Sul pannello operatore di comando è possibile gestire le temperature di ogni singolo modulo del forno, impostare il tiro o lo stiro da applicare sui filati e la velocità della macchina in fase di lavoro, regolare la depressione generata dai dispositivi deweber delle unità di inibizione e quella di ogni termocanele. Inoltre è possibile creare librerie per poter richiamare, o verificare, le ricette di lavorazione dei filati per una facile gestione delle commesse di lavoro.  Il software permette l’esportazione dei dati di lavorazione a moduli di supervisione esterni alla linea. I motori delle unità di tiro alimentati in corrente alternata garantiscono uniformità di coppia anche alle basse velocità e consentono di generare un carico massimo di 3,5kg per ogni singolo filato.